ਪਲਾਸਟਿਕ ਪੀਵੀਸੀ ਯੂਪੀਵੀਸੀ ਸੀਪੀਵੀਸੀ ਪਾਈਪ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਮਸ਼ੀਨ
ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਫਾਇਦੇ
ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪੇਚ ਬਣਤਰ, ਚੰਗੀ ਪਲਾਸਟਿਕੀਕਰਨ ਅਤੇ ਘੱਟ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਦੇ ਨਾਲ ਉੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਐਕਸਟਰੂਡਰ.
ਸਪਿਰਲ ਬਣਤਰ ਦੇ ਨਾਲ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਹੈਡ, ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਬਿਹਤਰ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਅੰਦਰ ਪਿਘਲਣ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ।
ਪਾਣੀ ਦੀ ਰਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਟਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਜੋ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਬਣਨਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ।
ਬਿਹਤਰ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਲਈ ਐਡਵਾਂਸਡ ਪਾਈਪ ਲਾਈਨ ਲੇਆਉਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਵਿਵਸਥਿਤ ਸਪਰੇਅ ਕੋਣ।
ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀ ਢੋਆ-ਢੁਆਈ ਵਾਲੀ ਯੂਨਿਟ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪਾਈਪ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗਤੀ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਨੋ-ਡਸਟ ਕਟਰ ਸਰਵੋ ਡਰਾਈਵ ਦੇ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਸਹੀ ਕੱਟਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਤਕਨੀਕੀ ਮਾਪਦੰਡ
| ਮਾਡਲ | ਪਾਈਪ ਰੇਂਜ (mm) | ਆਉਟਪੁੱਟ ਸਮਰੱਥਾ (kg/h) | ਮੁੱਖ ਮੋਟਰ ਪਾਵਰ (kw) |
| PVC32SS** | Ø16-Ø32 (X4) | 180-250 ਹੈ | 22-37 |
| PVC63 | Ø16-Ø63 | 180-250 ਹੈ | 22-37 |
| PVC63S* | Ø16-Ø63 (X2) | 250 | 37 |
| PVC110 | Ø20-Ø110 | 250 | 37 |
| PVC160 | Ø50-Ø160 | 250 | 37 |
| PVC250 | Ø75-Ø250 | 450 | 55 |
| PVC450 | Ø110-Ø450 | 450-800 ਹੈ | 55-110 |
| PVC630 | Ø250-Ø630 | 800 | 110 |
| PVC800 | Ø315-Ø800 | 1000 | 132 |
| PVC1000 | Ø400-Ø1000 | 1200 | 160 |
ਐਕਸਟਰੂਡਰ
1.1 ਤੁਸੀਂ ਸੀਮੇਂਸ ਪੀਐਲਸੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ (ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਗਈ)
1.2 ਕੁਆਲਿਟੀ ਪੇਚ ਅਤੇ ਬੈਰਲ
1.3 ਏਅਰ ਕੂਲਡ ਸਿਰੇਮਿਕ ਹੀਟਰ
1.4 ਉੱਚ ਕੁਆਲਿਟੀ ਗਿਅਰਬਾਕਸ ਅਤੇ ਡਿਸਟ੍ਰੀਬਿਊਸ਼ਨ ਬਾਕਸ
1.5 ਗਿਅਰਬਾਕਸ ਦੀ ਬਿਹਤਰ ਕੂਲਿੰਗ
1.6 ਐਡਵਾਂਸਡ ਵੈਕਿਊਮ ਸਿਸਟਮ
ਦੋਨੋ ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਪੇਚ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਅਤੇ ਪੈਰਲਲ ਟਵਿਨ ਪੇਚ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਪੀਵੀਸੀ ਪਾਈਪ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਲਾਗੂ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਨਵੀਨਤਮ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਪਾਵਰ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ.ਵੱਖ-ਵੱਖ ਫਾਰਮੂਲੇ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਅਸੀਂ ਚੰਗੀ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਿੰਗ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੇਚ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ
ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਉੱਚ ਸਮਰੱਥਾ.
ਮੋਲਡ
2.1 ਡਾਈ ਹੈੱਡ ਦਾ ਮੂਵਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ
2.2 ਡਾਈ ਹੈੱਡ ਰੋਟਰੀ ਡਿਵਾਈਸ
2.3 CNC ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ
2.4 ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ
ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਡਾਈ ਹੈਡ ਬਰੈਕਟ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਹਰੇਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਚੈਨਲ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਹਰ ਚੈਨਲ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੁੰਦਾ ਹੈ,
ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮਿਰਰ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਕ੍ਰੋਮਿੰਗ।
ਡਾਈ ਹੈਡ ਮਾਡਿਊਲਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਹੈ, ਪਾਈਪ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਬਦਲਣ, ਅਸੈਂਬਲਿੰਗ, ਡਿਸਮੈਂਟਲ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਲਈ ਆਸਾਨ ਹੈ।ਸਿੰਗਲ ਲੇਅਰ ਜਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ
ਮਲਟੀ-ਲੇਅਰ ਪਾਈਪ.
ਵੈਕਿਊਮ ਟੈਂਕ
3.1 ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਟਰ ਲਈ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕੂਲਿੰਗ
3.2 ਪਾਈਪ ਲਈ ਬਿਹਤਰ ਸਮਰਥਨ
3.2 ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰਿਲੀਫ ਵਾਲਵ
3.3 ਡਬਲ ਲੂਪ ਪਾਈਪਲਾਈਨ
3.4 ਪਾਣੀ, ਗੈਸ ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਾਲਾ
3.5 ਪੂਰਾ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਵਾਟਰ ਕੰਟਰੋਲ
3.6 ਕੇਂਦਰੀਕ੍ਰਿਤ ਡਰੇਨੇਜ ਯੰਤਰ
ਵੈਕਿਊਮ ਟੈਂਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਅਤੇ ਠੰਡਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਮਿਆਰੀ ਪਾਈਪ ਦੇ ਆਕਾਰ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕੇ।ਅਸੀਂ ਡਬਲ-ਚੈਂਬਰ ਬਣਤਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ.ਪਹਿਲਾ ਚੈਂਬਰ ਹੈ
ਛੋਟੀ ਲੰਬਾਈ ਵਿੱਚ, ਬਹੁਤ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਵੈਕਿਊਮ ਫੰਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ.ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਟਰ ਨੂੰ ਪਹਿਲੇ ਚੈਂਬਰ ਅਤੇ ਪਾਈਪ ਦੇ ਸਾਹਮਣੇ ਰੱਖਿਆ ਗਿਆ ਹੈ
ਸ਼ਕਲ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਟਰ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਕੂਲਿੰਗ ਟੈਂਕ
4.1 ਪਾਈਪ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ
4.2 ਵਾਟਰ ਟੈਂਕ ਫਿਲਟਰ
4.3 ਕੁਆਲਿਟੀ ਸਪਰੇਅ ਨੋਜ਼ਲ
4.4 ਪਾਈਪ ਸਪੋਰਟ ਐਡਜਸਟਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ
4.5 ਪਾਈਪ ਸਪੋਰਟ ਡਿਵਾਈਸ
ਕੂਲਿੰਗ ਟੈਂਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਹੋਰ ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਢੋਣ-ਬੰਦ ਯੂਨਿਟ
5.1 ਪਾਈਪ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ
5.2 ਵਾਟਰ ਟੈਂਕ ਫਿਲਟਰ
5.3 ਕੁਆਲਿਟੀ ਸਪਰੇਅ ਨੋਜ਼ਲ
5.4 ਪਾਈਪ ਸਪੋਰਟ ਐਡਜਸਟਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ
5.5 ਪਾਈਪ ਸਪੋਰਟ ਡਿਵਾਈਸ
ਹੌਲ ਆਫ ਯੂਨਿਟ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਸਥਿਰਤਾ ਨਾਲ ਖਿੱਚਣ ਲਈ ਕਾਫੀ ਟ੍ਰੈਕਸ਼ਨ ਫੋਰਸ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪਾਈਪ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਸਾਡੀ ਕੰਪਨੀ ਟ੍ਰੈਕਸ਼ਨ ਸਪੀਡ, ਪੰਜਿਆਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ, ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਟ੍ਰੈਕਸ਼ਨ ਲੰਬਾਈ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰੇਗੀ।ਮੈਚ ਪਾਈਪ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਸਪੀਡ ਅਤੇ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਟ੍ਰੈਕਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਪਾਈਪ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਤੋਂ ਵੀ ਬਚੋ।
ਕਟਰ
6.1 ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ
6.2 ਐਡਵਾਂਸਡ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ
6.3 ਧੂੜ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ
ਚੈਂਫਰਿੰਗ ਫੰਕਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ ਸੀਮੇਂਸ ਪੀਐਲਸੀ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਟਰ, ਸਹੀ ਕਟਿੰਗ ਲਈ ਢੋਆ-ਢੁਆਈ ਦੀ ਯੂਨਿਟ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲ ਕੇ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਗਾਹਕ
ਪਾਈਪ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਨੂੰ ਸੈੱਟ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜੋ ਉਹ ਕੱਟਣਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹਨ.
ਬੈਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ
7.1 ਪਾਈਪ ਕਲੀਨਿੰਗ ਸਿਸਟਮ
7.2 ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਹੀਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ
7.3 ਕੇਂਦਰੀ ਉਚਾਈ ਸਮਾਯੋਜਨ
ਪਾਈਪ ਦੇ ਸਿਰੇ 'ਤੇ ਸਾਕਟ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਜੋ ਪਾਈਪ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਲਈ ਆਸਾਨ ਹੈ.ਬੇਲਿੰਗ ਕਿਸਮ ਦੀਆਂ ਤਿੰਨ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ: ਯੂ ਟਾਈਪ, ਆਰ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਵਰਗ
ਕਿਸਮ.ਅਸੀਂ ਬੇਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਜੋ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਲਾਈਨ 'ਤੇ ਪਾਈਪ ਦੀ ਬੇਲਿੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਆਕਾਰ 16mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਆਕਾਰ ਤੱਕ
1000mm, ਮਲਟੀ ਹੀਟਿੰਗ ਓਵਨ ਅਤੇ ਬੇਲਿੰਗ ਸਟੇਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ ਕੈਨ।
